Leikkauskonetta käytettäessä on ensisijaisesti varmistettava materiaalin ja laitteiston oikea yhteensopivuus. Ennen käyttöä kierretyn materiaalin tekniset tiedot, paksuus ja fysikaaliset ominaisuudet on tarkastettava huolellisesti, jotta voidaan valita sopiva terätyyppi ja teränpitimen väli. Jos materiaali on taipuvainen venymään tai jotka ovat erityisen pehmeitä, leikkausnopeutta on vähennettävä ja kireyttä alennettava sopivasti, jotta materiaalia ei rypisty tai ajaudu pois-radalta. Kierretyn materiaalin ydin on ankkuroitava tiukasti, ja ohjausrullat ja tukimekanismit on säädettävä keskiasentoon, jotta materiaali kulkee tasaisesti koneen runkoa pitkin, mikä parantaa leikkaustarkkuutta.
Käyttäjien tulee säätää vastaanottotelojen vääntömomenttia- ja kelausnopeutta materiaalin leveyden, paksuuden ja kelan halkaisijan perusteella varmistaakseen, että materiaali joutuu tasaisesti jännitykseen ja kelautuu siististi. Kartiopoikkeamat voidaan korjata hienosäätämällä ohjausrullien painetta tai kelausnopeutta; Samanaikaisesti on kiinnitettävä huomiota jännitysten synkronoimiseen useiden rakoliuskojen välillä, jotta varmistetaan tasainen ytimen kohdistus ja tasainen pintakäsittely jokaiselle yksittäiselle rullalle. Materiaalin kuljetustilan ja käämitystilan säännöllinen seuranta mahdollistaa ongelmien oikea-aikaisen havaitsemisen ja korjaamisen, mikä estää valmiin tuotteen laadun heikkenemisen.
Toimintatavat ovat myös avainasemassa laitteiden tehokkuuden maksimoinnissa. Terät on pidettävä terävinä säännöllisellä teroituksella tai vaihdolla, kun taas voimansiirtojärjestelmä ja laakerit on voideltava tiukasti valmistajan ohjeiden mukaisesti. Käytön aikana laite on pidettävä puhtaana; jäännösmateriaali ja pöly tulee poistaa viipymättä telojen ja teränpitimien kulumisen minimoimiseksi. Lisäksi käyttäjillä tulee hallita ohjausjärjestelmän parametreja,-kuten leikkausnopeutta, jännitystä ja käämitysnopeutta-, jotta laitteet toimivat tehokkaasti ja vakaasti.